用于欧莱雅泡罩包装的 Fanuc 机器人

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2012年，欧莱雅以美宝莲品牌推出了一系列儿童保湿唇膏Baby Lips。该制造商寻求 Clear Automation 的帮助，以帮助其在萨默塞特工厂建立自动化吸塑包装生产。不久前，它还是手工制作的，因为需求量不大。与此同时，生产质量和安全受到影响，成本也很高。

欧莱雅对此类包装的需求急剧增加，促使 肯尼亚数据 公司管理层为其生产寻找高效的自动化工具。

该自动化项目涉及使用三个微型机器人以及 Fanuc LR Mate 200iC/5H 五轴伺服驱动器。第一个从洗衣机中取出香膏，并将其放入带有步进电机的隔间中进行标记。第二个机器人装载泡罩，第三个机器人收集成品泡罩包装并将其转移到输出传送带上。

用于欧莱雅泡罩包装的 Fanuc 机器人

项目开始时，欧莱雅预计一条生产线每分钟可生产 50 包商品。经过仅仅四个月的销售，很明显，为了完全满足需求，有必要增加产量，一次生产八包而不是四包。不久，另一条输送线投入使用，配备 Alloyd 自动机器，每分钟可生产 100 包。

值得注意的是，该系统中还保留了三台Fanuc LR Mate 200iC/5H机器人，但它们开始用于Alloyd吸塑机的装卸工作。

欧莱雅报告称，吸塑包装生产的自动化降低了成本，充分满足了客户需求，同时提高了产品质量并降低了成本。

家具及设备

在家具行业，自动化有助于显着提高产品质量。在这里，与其他生产不同的是，零件必须准确匹配指定的参数和连接强度，这一点非常重要。这些机器不仅可以对产品进行粘合、拼凑和焊接，还可以对产品进行分类、包装并使其进入销售状态。

举个例子，我们看一下生产厨房设备的瑞士品牌Franke的经验。为了充分满足消费者的需求，公司每年需要生产至少10,000台产品。对此，该公司安装了一台 UR5 机器人，用于粘合厨房水槽。它确保胶水均匀地涂抹在整个待粘合表面上，从而避免过度使用。

瑞士品牌弗兰卡

其结果是，一方面，接头的质量得到改善，不会形成滴胶现象，并且消除了未粘合的接头。另一方面，通过减少废料百分比和粘合剂组合物的精确剂量来确保材料节省。

通过机器人实现生产自动化 韩华

生产工业设备三脚架的荷兰公司 MQ Statieven 几年前就开始实现生产周期的自动化。此次任务使用的是韩华 HCR 12 机器人，该机器人专为在恶劣条件下工作而设计，负载能力高达 12 公斤。

目前，机器人的功能仅限于装载机器并从中取出准备好的材料，然后将其送至传送带上。这使得员工能够专注于更复杂的任务，而不是在日常操作上浪费时间。

韩华 HCR 12 拥有一个移动平台，可以在几秒钟内从一台机器移动到另一台机器。目前，该机器人在白天使用，未来计划在夜班使用。该公司所有者表示，这种自动化将在一年内收回成本，前提是该机制仅在白天使用。

通过将更换原材料的时间缩短至 12-20 秒，MQ Statieven 的劳动生产率已提高 30%。该公司管理层计划引入新的自动化领域，包括装配和包装。

因此，轻工业中的自动化任务极其多样化。机器可以将工业提升到一个新的水平，优化生产周期，降低成本，提高产品的盈利能力和竞争力。自动化设备和技术解决方案的需求持续快速增长并不奇怪。