可以使用不同的材料
热成型的最大优势之一是能够使用不同的材料，包括可持续材料。每种材料都有特定于应用的各种特性，例如耐化学性、耐久性和阻燃性。聚乙烯最适合需要高耐化学性和耐寒应用的产品。ABS 是一种常见的抗冲击强度和刚度材料，具有各种纹理和颜色。聚碳酸酯非常适合需要耐高温和高抗冲击强度的产品。聚丙烯具有出色的耐化学性、高抗冲击强度和高刚度。丙烯酸是一种更厚的材料，耐磨且易于制造。
高回收性
虽然并非所有塑料都是可生物降解的，但许多塑料在 尼泊尔电话号码列表 其生命周期结束时都可以回收利用。为了改善废物管理，热成型制造商收集多余的材料，将其制成颗粒，然后将其添加到新树脂中以制造称为后工业回收 (PIR) 材料的塑料片材。此过程减少了制造商送往垃圾填埋场的废物量。
比注塑成型更快
在注塑成型过程中，液态塑料聚合物通过压力和高温注入模具。一旦这些聚合物冷却并移除模具，塑料就会凝固。填充和弹出产品所需的时间比热成型慢得多，效率也更低。
热成型的原型制作、交货时间和 周期时间 明显更快，根据零件的复杂程度，模具时间可能只需三周。加上生产，公司可以在 8 到 14 周内获得零件。另一方面，平均注塑模具和生产交货时间约为 24 周，具体取决于零件的复杂程度。
几乎适用于所有行业
最后一个好处是，由于该工艺的多功能性，热成型几乎适用于所有行业。鉴于材料范围广泛，热
